據(jù)了解，在以前比較傳統(tǒng)的鉆孔加工，通常都是利用線切割來進行對工件完成鉆孔加工的，線切割本身所具有的一些缺點是明顯的，速度上是非常的慢，效率非常的低，精準度不高，容易出現(xiàn)跑偏的情況。為了改善模具鉆頂針孔加工的時候容易跑偏的情況，我司經(jīng)過幾十年來的研發(fā)與籌備，現(xiàn)終于發(fā)明創(chuàng)造了這臺數(shù)控精密模具鉆孔機。
設(shè)備采用數(shù)控控制，超大人機界面，采用中英文語言操作，清淅明了，工作狀態(tài)記錄在案，故章顯示一目了然，便于維護。立臥式槍鉆加工，孔徑精準度達±0.01mm，實現(xiàn)孔壁光潔的效果，加工時間是傳統(tǒng)線切割的15/1，成本是傳統(tǒng)線切割的40/1，可加工各種形狀復雜和精密細小的工件。數(shù)控精密模具鉆孔機加工材料硬度范圍在≥60度，效果如同鉆豆腐，削鐵如泥，是鉆孔銑削的利器。這臺數(shù)控精密模具鉆孔機已經(jīng)可以徹底的解決線切割容易出現(xiàn)偏差這方面的問題，現(xiàn)在的頂針孔、導套等這些工件，大部分都是利用這臺數(shù)控精密模具鉆孔機來制作完成，速度上非常快，精準度很高，不會出現(xiàn)毛刺，孔壁光潔。高效高精密的鉆孔工藝廣泛應用于模具制造、發(fā)電、航空航天、石油工業(yè)、造紙工業(yè)、液壓缸、冶金工業(yè)等！
發(fā)明專利機床，立式、臥式模具鉆孔一機全實現(xiàn)。
高精準、高效率、低成本、孔徑精準度達 ±0.01mm
時間是傳統(tǒng)切割的15/1
成本是傳統(tǒng)切割的40/1
加工材料硬度范圍在≥60度
標準規(guī)格
Standard Specification| 規(guī)格 | 項目 | 單位 | LG--L640/630 | |
|---|---|---|---|---|
| 加工范圍 | 立鉆 | 加工孔徑 | mm | Φ1-Φ20 |
| 最大加工深度 | mm | 200 | ||
| 臥鉆 | 加工孔徑 | mm | Φ4-Φ25 | |
| 最大加工深度 | mm | 600 | ||
| 功率 | 立鉆 | 主軸電機 | kw | 7.5 |
| 主軸臺進給電機(Z1軸) | kw | 2.9 | ||
| 臥鉆 | 主軸電機 | kw | 7.5 | |
| 主軸臺進給電機(Y2軸) | kw | 2.9 | ||
| 高壓泵 | kw | 3.7+7.5+1.5 | ||
| 液壓泵 | kw | 0.75 | ||
| X、Y1、Z2軸機電 | kw | 1.3 | ||
| 油冷機 | kw | 2.5 | ||
| 切削油裝置 | 高壓泵最高壓力 | Mpa | 150 | |
| 高壓泵最大吐出量 | L/min | 10+30 | ||
| 其他 | 總功率 | KVA | 24 | |
| 設(shè)備主體重量 | KG | 8000 | ||
| 占地面積 | mm | 4200x3600 | ||
| 三軸行程 | mm | X:600mm Y1:400mm Z1:540mm Z2:300mm Y2:630mm | ||
| 工作臺尺寸 | mm | 700X420 | ||
| 工作臺承重 | kg | 300 | ||
| 立鉆 | 主軸調(diào)速范圍 | r/min | 8000 | |
| 主軸進給速度范圍 | mm/min | 0~5000 | ||
| 臥鉆 | 主軸調(diào)速范圍 | r/min | 7000 | |
| 主軸進給速度范圍 | mm/min | 0~3000 | ||
外觀尺寸
Physical Dimension
