模具配件中注塑模具解析

發布時間：

2020-07-21

作者：

來源：

在注塑模設計過程中，分模設計至關重要，如何能夠用三維CAD軟件快速合理地分析出分型線、生成分型面、順利拆分出動模、定模、滑塊、斜頂及鑲件，直接影響到整個模具生產周期的順利開展，這也是每個塑膠模具設計工程師在進行CAD設計中所要考慮的主要問題之一。下面小編就以三維CAD軟件中望3D進行手機后蓋的分模設計為實踐例子，為剛接觸模具三維CAD設計和相關行業的朋友講解，怎么輕松、合理地完成分模?

模具分模過程大致可以分為建產品中心坐標、放縮水、補孔、建立分型線、創建分型面、拆模，在一般的三維CAD軟件中感覺操作流程比較復雜，今天小編使用的三維CAD軟件中望3D，通過其靈活的曲面建模功能及獨特的Overdrive內核，無需通過面的復制、延伸、面與面之間的組合來多步驟操作補孔，可以輕松一步完成各種補孔操作，剛接觸三維模具設計的朋友可以通過該教程，輕松掌握相關軟件操作。同時，中望3D還提供不規則分型面的創建功能、通過框選解決了因為漏選而出現分模分不開的問題，給使用者帶來了極大的便利。

一、產品定位

首先需要導入手機后蓋的產品數據，產品的中心坐標都是偏離原始坐標的，那么怎樣才能快速將產品定位到中心呢?一般三維CAD軟件都選擇了重新在產品的中心重建坐標系，通過中望3D，可以更精準地實現定位——通過依次選擇：定位命令-造型-主分型方向-側分型方向-分型基點，可以完成對產品的一次性定位，操作簡單清晰、定位準確。

二、放縮水(支持整體放縮水和分段放縮水)

三、建立分型線中望3D是通過軟件分析后顏色來區分動模與定模，如下圖所示：選擇區域分析-計算后系統自動分析出正向拔模、反向拔模及無拔模面，設計者可以自行定義無拔模面的屬性，最終將手機后蓋的所有面統一成兩種顏色; 下圖所示正向拔模及反向拔模，對應分析的顏色;注塑模具四、補孔大多數三維CAD設計軟件都是通過面的復制、延伸、面與面之間的組合來補孔，但中望3D更靈活的曲面建模功能及獨特的overdrive內核，無需多步驟操作，可以輕松一步完成補孔操作，如下圖所示： 1.分型造型-完成相對規則孔的填充 2.內部邊緣-分為型腔和型芯來完成非規則孔的一步填充。五、分離產品，創建分型線通過區域分析后的面，分離產品、創建分型線，具體步驟如下： 1.點擊分離-選擇區域面分離，創建分型線邊緣打對勾;也可以選擇分型線分離(此項需要首先創建分型線)。 2.分離后，產品如下圖所示，邊緣生成分型線。六、創建分型面 1.點擊分型面-選擇分型線到分型面選項，一步生產初始分型面，如下圖所示： 2.通過面操作，最終形成合理分型面如下圖所示：中望3D中，還提供了不規則分型面的創建功能，如角度曲面、放樣生成曲面等，對于枕位、定位特征，同樣可以很方便的在分型面建立的同時一起創建，節約分模后創建枕位及定位特征的時間，如下圖所示：七、拆模點擊拆模命令，出現拆模對話框;軟件已經自動將型芯、型腔選擇完成，只需設計者選擇坯料即工件，框選所有分型面，點擊確定，即可完成分模步驟。對于多數三維CAD設計軟件在選擇分型面時，都不支持框選，這樣對于產品上孔及孔特征較多的產品來說，完全選擇這些靠破孔的分型面就是一件非常繁瑣且容易漏選的工作，常常因為漏選而出現分模分不開的現象。但在中望3D中通過框選就很好的解決了這一問題。在內模部分的細部修改時，中望3D提供了如澆口、流道、水路等最常用到的模塊，利用這些已做成的快捷模塊，能夠大幅度的提升模具設計的效率，減少模具設計時出現的低級錯誤。同時，中望3D軟件中也集成了豐富的模架，如HASCO、龍記、FUTABA等廠家，常用標準件如，螺栓、頂針、定位環、注口襯套等，提供給模具設計工程師調用，提升設效率，減輕工作負擔，降低出錯幾率。