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注塑工廠如何提高生產力？
發布時間：
2020-07-21
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來源：
注塑工廠的績效管理考核硬指標應是生產力
生產力=機臺稼動率*模具滿穴率*生產效率（實際模穴標準產量達成率）
還有一項品質的部分，因為注塑車間的日產量很大，品質的一次性通過率一般可以忽略不計。
一般注塑工廠常抓機臺稼動率及生產效率，往往忽略模具滿穴率。以下我重點就如何提升模具滿穴率的問題與大家一起探討與分析。
成型周期的限制，效率就很難再提升
但模具的正常維護及成型調試就很是關鍵。一次性上模滿穴率可以做為模具技工的績效考核硬指標。
除了上模正常開機前模具原因塞的穴，其他的問題都應該由注塑工藝技術員來解決，這就是考驗注塑技術員的技術水平。
如果此部分不做管理，技術員只知道產品不好就塞穴，時間久了不但技術得不到成長，倒是變成了塞穴高手。如果這個部分不去遏制，效率的提升就成了空話。
如果是穴數少的話：模具滿穴8個產品的話，塞了一穴，效率就降了12.5%的產量。模具滿穴如果只有兩個產品的話，塞了一穴，效率就降了50%的產量.塞穴多的話，你還到哪里要利潤。
塞穴可由技術員自己提報：機臺號、模具、塞穴原因、塞穴只數
統計或會計參照此報表核算模具成型穴數，計算員工工資及效率分析。你不應擔心技術員實際塞穴但不如實提報現象發生，因為無論你們公司是計件還是計時計算員工工資，若塞穴了不報，在核算標準產能時就會虛高，操作員工因為直接會因此涉及到工資收入，員工就會找到技術員理論。
技術員如實塞穴申報，一個周期比較下來塞穴多的，不是技術真的不行就肯定是在偷懶不認真調機。正常生產塞穴多了，增加了模具工的維修工作量，模具技工也會有聲音。所以這樣，注塑技工塞穴就會有很大壓力，只有鉆研調試技術。
管理一旦抓到命脈，懂得重點管理的管理者就會很輕松
員工一比較就會有高低，一考核，表現差的就很難濫竽充數。技術高低就由此見分曉。
當然考核總會很難做到面面俱到，總會有些這樣那樣的原因，管理越公平，員工借口和理由就越多。相信有一點，考核只要不流于形式，肯定比不考核要強。
之前在我發表的博文中，曾有提出：管理得嚴了，表現差的員工會走掉；管得松了，表現好的員工，就會流失掉。細節的部分就不須要我再解釋了，自己去考慮吧？！
來源：微注塑\網易高獻洋的博客工作室
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